အရည်ဖြည့်စက်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

အရည်ဖြည့်စက်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။
သင်သည် စက်ရုံအသစ်တစ်ခုတည်ဆောက်သည်ဖြစ်စေ ရှိပြီးသားစက်ကို အလိုအလျောက်လုပ်သည်ဖြစ်စေ တစ်ဦးချင်းစက်ကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း သို့မဟုတ် ပြီးပြည့်စုံသောလိုင်းတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံပါက ခေတ်မီစက်ကိရိယာများဝယ်ယူခြင်းသည် ကုန်းတက်အလုပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။မှတ်သားထားရမည့်အချက်မှာ အရည်ဖြည့်စက်သည် သင့်အရည်ထုတ်ကုန်နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သည့် စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထိရောက်မှုအပြင်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ သင့်ထုတ်ကုန်ကို ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

သင့်လုပ်ငန်းအတွက် အကောင်းဆုံး အရည်ဖြည့်စက်ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် ကဏ္ဍများနှင့် စံနှုန်းများစွာရှိသည်။အခြေခံအကျဆုံး ၅ ခုကို ဆွေးနွေးကြည့်ရအောင်။

1. သင့်ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ပထမဆုံးအနေနဲ့ သင့်ထုတ်ကုန်ရဲ့ viscosity ကို သတ်မှတ်ပါ။အရည်နှင့် ရေကဲ့သို့လား သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းပျစ်နေပါသလား။ဒါမှမဟုတ် အရမ်းထူပြီး စေးကပ်နေပါသလား။၎င်းသည် သင့်အတွက် သင့်လျော်သော ဖြည့်စွက်စာအမျိုးအစားကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးပါမည်။ပစ္စတင်အဖြည့်ခံသည် ထူထဲပျစ်သောထုတ်ကုန်များအတွက် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ဆွဲငင်အားဖြည့်ပစ္စည်းသည် ပါးလွှာပြီး အရည်ထွက်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

သင့်ထုတ်ကုန်တွင် အသီးအရွက်အတုံးများပါသည့် အသုပ်အ၀တ်စားများ သို့မဟုတ် ခေါက်ဆွဲဆော့စ်များတွင်ကဲ့သို့ အမှုန်အမွှားများပါပါသလား။၎င်းတို့သည် ဆွဲငင်အား၏ နော်ဇယ်ကို ပိတ်ဆို့နိုင်သည်။

သို့မဟုတ် သင့်ထုတ်ကုန်သည် သီးခြားပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခု လိုအပ်နိုင်သည်။ဇီဝနည်းပညာ သို့မဟုတ် ဆေးဝါးထုတ်ကုန်များသည် ပိုးမွှားကင်းစင်သောပတ်ဝန်းကျင်အတွင်း ပိုးသတ်ဆေးဖြည့်ခြင်းအတွက် ခေါ်ဆိုသည်၊ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများသည် မီးခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံစနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ထိုကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များနှင့် ပတ်သက်၍ တင်းကြပ်သော စည်းမျဉ်းများနှင့် စံနှုန်းများ ရှိပါသည်။သင့်အရည်ဖြည့်စက်ကို မဆုံးဖြတ်မီ ယင်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို စာရင်းပြုစုရန် လိုအပ်ပါသည်။

2. သင်၏ကွန်တိန်နာ

သင့်အရည်ဖြည့်စက်ကို စဉ်းစားသောအခါတွင် သင်ဖြည့်ရန် အဆိုပြုသော ကွန်တိန်နာအမျိုးအစားကို သတ်မှတ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အိတ်များ၊ tetrapack သို့မဟုတ် ပုလင်းများကို ဖြည့်ပေးမည်လား။ပုလင်းတွေဆိုရင် အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နဲ့ ပစ္စည်းက ဘယ်လောက်လဲ။ဖန် သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ် ?ဘယ်လို အဖုံးမျိုး၊ အဖုံးမျိုး လိုအပ်လဲ။Crimp cap, fill cap, press-on cap, twist on, spray - ဖြစ်နိုင်တဲ့ အဆုံးမဲ့ ရွေးချယ်စရာတွေ ရှိပါတယ်။

ထို့အပြင်၊ သင်သည် တံဆိပ်ကပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုလည်း လိုအပ်ပါသလား။ထိုသို့သောလိုအပ်ချက်အားလုံးကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ခြင်းသည် သင်၏ထုပ်ပိုးမှုစနစ်များနှင့် ထောက်ပံ့ရေးဝန်ဆောင်မှုပေးသူနှင့် သင့်အစီအစဉ်များကို ဆွေးနွေးသောအခါ ပိုမိုလွယ်ကူစေမည်ဖြစ်သည်။

အကောင်းဆုံးကတော့ သင့်အရည်ဖြည့်လိုင်းသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသင့်သည်။ပုလင်းအရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အကွာအဝေးကို ပြောင်းလဲချိန်အနည်းငယ်ဖြင့် ကိုင်တွယ်သင့်သည်။

3. အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်

ဒါ မင်းရဲ့ ပထမဆုံး ခြေလှမ်းဖြစ်ရင်တောင်အလိုအလျောက်အရည်ဖြည့်ခြင်း။တစ်ရက်၊ တစ်ပတ် သို့မဟုတ် တစ်နှစ်တွင် ပုလင်းမည်မျှ ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ကြောင်း သင်သတ်မှတ်နိုင်ရမည်။ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်ကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် သင်စဉ်းစားနေသော စက်၏ အမြန်နှုန်း သို့မဟုတ် တစ်မိနစ်/နာရီ စွမ်းရည်ကို တွက်ချက်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

သေချာတာတစ်ခုကတော့ ရွေးချယ်ထားသောစက်သည် ကြီးထွားလာသောလည်ပတ်မှုများနှင့်အတူ ကြီးထွားနိုင်စွမ်းရှိသင့်သည်။အရည်ဖြည့်ပစ္စည်းများကို အဆင့်မြှင့်တင်သင့်ပြီး စက်သည် လိုအပ်သည့်အခါတွင် ဖြည့်စွက်ခေါင်းများကို ပိုမိုထားရှိသင့်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များရရှိရန် တစ်မိနစ်လျှင် ပုလင်းအရေအတွက်သည် လက်စွဲ၊ တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက် သို့မဟုတ် အပြည့်အဝအလိုအလျောက်ထုတ်ပိုးမှုစနစ်သည် သင့်အတွက် မှန်ကန်မှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးပါမည်။အချို့သော ကျွမ်းကျင်သူများသည် အသေးစားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအတွက်၊ semi-automatic သို့မဟုတ် manual အရည်ဖြည့်စက်များပင် အဓိပ္ပါယ်ရှိသည်ဟု ယူဆကြသည်။ထုတ်လုပ်မှုကို ကောက်ယူသည် သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်အသစ်များကို မိတ်ဆက်သည့်အခါ၊ အော်ပရေတာ အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှု နည်းပါးပြီး ဖြည့်နှုန်းကို သိသိသာသာ တိုးမြင့်စေသည့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်စနစ်သို့ အဆင့်မြှင့်နိုင်သည်။

4. ပေါင်းစည်းမှု

သင်ဝယ်ယူရန် အဆိုပြုထားသော အရည်ဖြည့်စက်အသစ်သည် သင့်လက်ရှိစက်ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် အနာဂတ်တွင် သင်ဝယ်ယူနိုင်သည့်စက်ပစ္စည်းများကိုပင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန်အချက်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် သင်၏ထုပ်ပိုးမှုလိုင်း၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးပြီး နောက်ပိုင်းတွင် အသုံးမပြုတော့သော စက်ယန္တရားများနှင့် တွယ်ကပ်နေခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အရေးကြီးပါသည်။Semi-automatic သို့မဟုတ် manual ဖြည့်စက်များသည် ပေါင်းစပ်ရန် မလွယ်ကူသော်လည်း အလိုအလျောက် အရည်ဖြည့်စက်အများစုသည် ချောမွေ့စွာ ချိန်ညှိရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

5. တိကျမှု

ဖြည့်စွက်တိကျမှုသည် အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးမှုစနစ်များ၏ အဓိကအားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ဒါမှမဟုတ် ဖြစ်သင့်တယ်။အပြည့်ထည့်ထားသော ကွန်တိန်နာများသည် သင်မတတ်နိုင်သော အမှိုက်များဖြစ်နေသော်လည်း ဖောက်သည်များ၏ တိုင်ကြားချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

အလိုအလျောက် တိကျသေချာစွာ ဆောင်ရွက်ပေးနိုင်သည်။အလိုအလျောက် ဖြည့်စက်များ တွင် ဖြည့်သွင်းမှု ကန့်သတ်ချက်များကို ထိန်းချုပ်ရန်၊ ထုတ်ကုန်စီးဆင်းမှုနှင့် တသမတ်တည်း၊ တိကျသော ဖြည့်သွင်းမှုကို သေချာစေရန် PLC ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ကုန်ပစ္စည်း လျှံထွက်မှုကို ဖယ်ရှားပြီး ထုတ်ကုန်ကို ချွေတာရုံသာမက စက်နှင့် အနီးနားပတ်ဝန်းကျင်များကို သန့်ရှင်းရေးအတွက် သုံးစွဲရသည့် အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။