အပြည့်အဝအလိုအလျောက်နည်းပညာ၏တိုးတက်မှုနှင့်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ, အပြည့်အဝအလိုအလျောက်အရည်ဖြည့်စက်တွင်အဆင့်မြင့်အလိုအလျောက်အပူချိန်ထိန်းချုပ်နည်းပညာ၊ အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှုနှင့်တည်ငြိမ်သောတံဆိပ်ခတ်မှုအရည်အသွေးရှိသည်။ဆေးဝါးများ၊ အမျိုးမျိုးသော အဖျော်ယမကာများ၊ ပဲငံပြာရည်၊ စားသုံးနိုင်သော ရှာလကာရည်၊ နှမ်းဆီ၊ ချောဆီ၊ အင်ဂျင်ဆီ၊ စားသုံးဆီနှင့် ရေအရည်မီဒီယာများ၊ အလိုအလျောက်ပုလင်းဆေးခြင်း၊ ပိုးသတ်ခြင်း၊ အလိုအလျောက်ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်းမှ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းအား ထုပ်ပိုးခြင်းစသည်ဖြင့် လိုင်းတစ်ခုလုံး ပြီးသွားပါပြီ။စားသောက်ကုန် စက်ရုံများနှင့် နေ့စဉ် ဓာတုဗေဒ စက်ရုံများ အများအပြား ပြန်လည် ဝယ်ယူကြပြီး စက်ပစ္စည်းများ အာမခံချက် ကျော်လွန်သွားပါက ပိုစိုးရိမ်ကြသည်။နောက်ပိုင်းတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှာ လုပ်သားပိုမိုများပြားလာမည်လား။Pai Xie Xiaobian သည် အရည်ဖြည့်စက်၏ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များကို နားလည်သဘောပေါက်သွားမည်ဖြစ်ပါသည်။
ပထမဆုံးအနေနဲ့ နေ့စဉ် စစ်ဆေးမှုတွေ ပြုလုပ်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။
1. လုပ်ငန်းမစခင်နှင့် အပြီးတွင် ဆားကစ်၊ လေဆားကစ်၊ ဆီပတ်လမ်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ လမ်းညွန်ရထားလမ်း) ကို စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းပါ။
2. အလုပ်စဥ်တွင်၊ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကို အစက်အပြောက်စစ်ဆေးခြင်း၊ မူမမှန်မှုများကို ရှာဖွေခြင်း၊ မှတ်တမ်းတင်ခြင်း၊ အလုပ်မစမီနှင့် အလုပ်အပြီး (အချိန်တိုတို) ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပါ။
3. အလိုအလျောက်အဖြည့်ခံစက်၏ တပ်ဆင်လိုင်းအား တစ်စုတစ်စည်းတည်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ပိတ်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဝတ်ဆင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အစီအစဉ်ကို ရေးဆွဲမည်ဖြစ်ပြီး မတော်တဆမှုမဖြစ်စေရန်အတွက် ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကြိုတင်အစားထိုးမည်ဖြစ်သည်။
အရည်ဖြည့်စက်သည် အရည်ပြည့်နေသောကြောင့် အရည်ဖြည့်စက်၏ ကွန်တိန်နာကို သန့်ရှင်းအောင်ထားရမည်။အသုံးပြုထားသော အဖြည့်ခံကွန်တိန်နာအား တင်းတင်းကျပ်ကျပ်စစ်ဆေးပြီး သန့်စင်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး ဖြည့်စွက်ထားသော အေးဂျင့်ကို မညစ်ညမ်းစေရ၊ သို့မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ပြင်းထန်သောအန္တရာယ်များဖြစ်စေသည်။
ထို့နောက် ဆီဖြည့်စက်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းအပြင် အဖြည့်ခံအလုပ်ရုံကို သန့်ရှင်းသပ်ရပ်အောင်ထားရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။စက်၏အရည်အသွေးပြဿနာများကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဥ်တွင် အလွန်တားမြစ်ပိတ်ပင်ထားသောကြောင့် ဖြည့်သွင်းစက်ကိုအသုံးပြုသည့်အခါတွင် ပိုးသတ်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းမှုရှိစေရန်နှင့် အပူချိန်နိမ့်ခြင်းတို့ကို ဂရုပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။ ဖြည့်စွက်။အရည်ဖြည့်စက် ပိုက်များကို သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။အထူးသဖြင့် ပစ္စည်းများနှင့် တိုက်ရိုက် သို့မဟုတ် သွယ်ဝိုက်သောအားဖြင့် သွယ်ဝိုက်သော ပိုက်လိုင်းများအားလုံးကို သန့်ရှင်းအောင်ထားရန်၊ အပတ်တိုင်း ပွတ်တိုက်ပေးရမည်၊ နေ့တိုင်း ရေဆေးပြီး တစ်ကြိမ်စီပိုးသတ်ရမည်။အဖြည့်စက်ကို သန့်ရှင်းစင်ကြယ်စေရန် သေချာစေရန်၊ စုတ်တံနှင့် ၎င်း၏ ပစ္စည်းသိုလှောင်ကန်ကို ပိုးသတ်ပါ၊ ပစ္စည်းနှင့် ထိတွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ညစ်ညမ်းစေပြီး ဘက်တီးရီးယားများ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန်။ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပုလင်းအရည်၏ ဇီဝတည်ငြိမ်မှုနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းကို အာမခံသင့်သည်။အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိစေရန် ပိုးသတ်ဆေး၏အချိန်နှင့် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ပြီး အရည်ဓာတ်တိုးခြင်းကို လျှော့ချရန် အလွန်အကျွံ ပိုးသတ်ချိန် သို့မဟုတ် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ပိုးသတ်ပြီးပါက အပူချိန် 35°C ထက်မကျော်လွန်စေရန် တတ်နိုင်သမျှ အမြန်ဆုံး အအေးခံထားသင့်ပါသည်။
အကြိမ်တိုင်း ရေဖြည့်စက် အလုပ်မလုပ်ခင် အဖြည့်ခံစက်နှင့် ပိုက်လိုင်း၏ အပူချိန်ကို လျှော့ချရန် 0-1°C ရေကို အသုံးပြုပါ။ဖြည့်စွက်အပူချိန် 4°C ကျော်လွန်သောအခါ ဖြည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းမစမီ ဦးစွာ အပူချိန်ကို လျှော့ချသင့်သည်။အပူချိန်လွန်ကဲစွာ ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ဖြည့်စက်သည် အပူချိန်လွန်ကဲစွာ ပြောင်းလဲမှုကြောင့် မတည်မငြိမ်မဖြစ်စေရန် သတ်မှတ်ထားသော ဖြည့်ချိန်အတွင်း သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်တစ်ခုတွင် သိမ်းဆည်းထားရန် အပူထိန်းတိုင်ကီနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် အပူချိန်ဖြည့်ခြင်းကို အသုံးပြုပါ။
ထို့အပြင်၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို အခြားစက်ပစ္စည်းများနှင့် ခွဲထုတ်ရန် အကြံပြုလိုပါသည်။အဖြည့်စက်၏ ချောဆီအပိုင်းနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအပိုင်းသည် ညစ်ညမ်းမှု ဖြတ်ကျော်ခြင်းကို တားဆီးသင့်သည်။Conveyor Belt ၏ ချောဆီသည် အထူးဆပ်ပြာရည် သို့မဟုတ် ချောဆီများကို အသုံးပြုသင့်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ-၀၉-၂၀၂၃